简报:Westfalia帮助配送中心进入21世纪

自1894年以来,该家族成立并拥有好时乳酪公司(Hershey),专门生产散装新颖冰淇淋。该公司向30000多个零售、教育和医疗账户(如杂货店和便利店)分销,但主要专注于直接门店配送。1997年,为了优化物流、降低物流成本和劳动力需求,好时乳业寻求Westfalia Technologies,Inc.为其位于宾夕法尼亚州米德尔顿的新冰淇淋配送中心设计和建造仓储系统。manbet最新版

威斯特法利亚设计并建造了一个10000托盘的位置,8个存储级别的自动化仓库系统,包括拣选隧道操作。2通道系统结合了7和5层的存储通道。每个通道包含一个存储和检索机器(S/RM),每小时能够处理大约70个托盘。当时安装了威斯特法利亚的仓库管理软件(WMS)。

下载PDF格式的案例研究

案例分析:Westfalia帮助配送中心进入21世纪

挑战:满足日益增长的需求和吞吐量

在最初安装将近20年后,运行配送中心的IT基础设施变得过时且不可靠。当该公司决定升级其仓库内的IT基础设施时,它来到Westfalia寻找其他方法来提高整个设施的可靠性和效率。

解决方案:高密度AS/RS和WMS

Westfalia的解决方案是将工厂的遗留WMS升级到Savanna.NET®仓库执行系统(WES)的最新版本。Savanna.NET®WES将紧密集成的WMS和仓库控制系统(WCS)整合到一个应用程序中,帮助好时指导、控制和优化内部物流和订单分拣。Savanna.NET®WES简化并控制整个仓储过程,同时降低了使用几种不同“特定功能”应用程序的复杂性。因此,好时可以更有效地利用仓库空间和设备,提高订单准确性,改善客户服务,降低产品丢失或损坏的风险,并提高吞吐量和生产率。

此外,Westfalia用光学数据耦合器取代了好时乳脂厂存储和检索设备(s/RMs)上的旧无线通信系统。

结果

Savanna.NET®WES为设施的运行提供了一个更强大的处理系统,并利用了新通信硬件的许多功能。此外,与以前的无线解决方案相比,红外通信体系结构的速度至少是前者的两倍,可靠性更高。因此,公司在整个运营过程中提高了效率。

“在Westfalia,我们以提供经得起时间考验的高质量自动化仓库解决方案而自豪。好时乳品厂的系统就是这一承诺的证明。经过20年的存在,他们能够继续提高整个工厂的效率,而无需对现有自动化设备进行重大改动。”Westfalia Technologies,Inc.软件和解决方案交付总监Dave Williams说。manbet最新版

“在所有这些时间里,没有一天因为停机而耽误”Tom Leonard,控制室主管

系统特点:

  • 技术:

    • Savanna.NET®仓库执行系统
  • 功能:

    • 10000个托盘存储位置
    • 8层机架结构
    • 5深和7深托盘存储通道
    • 在3层货架结构内,设有400个拣选道和200个托盘点菜区
    • 2台存储/检索机器
    • 最新的网络和计算架构(即硬件和操作环境)

系统好处:

  • 最大化整体效率和生产力
  • 通过健壮的报告和产品跟踪改进了仓库管理
  • 优化订单分拣生产率和准确率
  • 提高员工的生产力和安全
  • 定位于未来的增长和灵活性

我们的使命:通过赢得客户的信任、了解他们的业务需求并履行我们的承诺,提供无与伦比的仓储解决方案。