简报:Buffalo Trace Distillery自动化处理和储存托盘在新配送中心
走进美国任何一家酒吧,肯定会有一两瓶波旁威士忌,黑麦威士忌或伏特加水牛跟踪酒厂.一家位于肯塔基州法兰克福的美国家族公司,酿酒厂的传统可追溯到1773年,并包括如e.h.的传说。泰勒,Jr.,乔治T. Stagg,Albert B. Blanton,Orville Schupp,以及Elmer T. Lee。如今,水牛痕量蒸馏器是一个完全运营的酿酒厂,以及全国历史地标。然而,当它来到其细威耳的分布时,水牛痕量蒸馏出现在历史建筑物中根本无法制造,以处理现代材料处理过程。
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“威斯特法利亚的AS/RS大大减少了我们内部分销系统的工作量,并增强了我们表达我们的首要任务——客户服务的能力”查尔斯·哈里森,布法罗Trace酒厂分销/交通经理
挑战:需要更新仓库以改善配送
Buffalo Trace Distillery使用了大约24万平方英尺的传统仓库存储空间,其中主要包括带有有限托盘架的散装存储空间。其中包括50,000平方英尺的场外承包商空间,以及七层楼的波旁酒桶存放空间。酿酒厂处理和运输的大部分库存都来自一个51840平方英尺的主配送中心,该中心配有8个码头,天花板21英尺高。配送中心由七个现场地点和一个场外承包商地点补充。然而,补充过程包括从生产线到装载客户出站拖车的九个以上相同的托盘移动。托盘的移动是通过拖车,通常包括移动托盘从二层仓库通过地板开口到装卸码头。这在时间、成本和与移动过程中库存损坏相关的风险方面都不是有效的。
此外,连续的大批量发货导致了在主要配送中心内补充黄金位置的密集努力。由于空间有限,产品占用率高,交付窗口短,Buffalo Trace Distillery在实现先进先出(FIFO)目标方面面临挑战。酒厂操作的另一个缺点是在仓库中使用双垛托盘。这些托盘的重量经常超过2000磅。因此,将它们长期存储并不是最佳选择。
为了提高其存储能力和简化其材料处理过程,Buffalo Trace Distillery寻求建立一个新的传统仓库,采用传统的货架系统。然而,当它发现可用的空间有限时,酿酒厂希望有一个自动化仓库自动存储和检索系统.
解决方案:新设备,配备高密度AS/RS和WES
Buffalo Trace Distillery选择了Westfalmanbet最新版ia Technologies, Inc.来带头建设一个83,000平方英尺的新设施。作为为制造商、仓库和配送中心提供物流解决方案的领先供应商,威斯特法利亚首先全面分析了布法罗Trace Distillery目前的业务和仓储操作,然后开发了一个自动化仓储系统,在吞吐量和存储方面取得了正确的平衡,以支持公司预计的增长需求。
仿真软件在开发整体解决方案中发挥了关键作用,能够有效使用自动化技术,并能够证明威斯特法利亚的设计能力,以满足持续的系统吞吐量。
在新的配送中心,威斯特法利亚AS / RS占据46,574平方英尺,包含三台储存和检索机器(S / RMS)或起重机,其在三个过道中运行,服务于储物车道五个深度,并将托盘存放六级高。每个起重机每小时可以每小时引导/输出55个成品托盘,总共有165个托盘在系统内移动。AS / R包含20个托盘分级泳道,可以容纳180个总托盘。AS / R与Westfalia集成Savanna.net®仓库执行系统(WES),负责指导、控制和优化内部物料流动、订单拣选和库存管理。该技术与布法罗Trace的企业资源计划(ERP)系统相结合,提供实时库存准确性和订单处理的流程化。
现在,存货是通过贴有条形码标签的托盘生产、移动和跟踪的。叉车将生产的库存托盘从拖车移动到AS/RS感应输送机。输送机将托盘输送到10619个托盘位置中的一个。托盘放置在自己的平台上,因此消除了任何与托盘在存储中双重堆叠相关的风险。然后,当承运人的司机到达装运码头时,码头协调员将挂车号和客户订单号插入特定的装运码头门到WES中。这将自动向AS/RS生成命令,以选择与订单相关联的所有完整托盘。
AS/RS系统逻辑程序选择最古老的库存,从而使先进先出过程。托盘由三个通道起重机中的一个选择,为托盘位置服务,在通道两侧各有六个高五个宽。托盘从吊车转移到出库的传送带上转移车。运送车一次将两个托盘运送到指定的出站码头前的20个客户订单分期车道中的3个。码头操作员从分段车道装载并扫描托盘牌照,装载拖车,然后在司机签署提单后关闭并密封拖车门。所有托盘移动都由AS/RS和叉车操作员使用射频托盘条形码进行控制。
作为第一批使用AS/RS的烈酒供应商之一,Buffalo Trace Distillery现在更高效、更有效地管理、移动、存储和回收成品托盘。它能够验证在正确的时间检索正确的产品以满足出站订单。万博客户端手机版此外,威斯特法利亚的系统设计确保了产品的安全存储。万博客户端手机版所有托盘都是三重支撑的机架结构,消除托盘偏斜/破损和产品损失。
此外,AS/RS操作的引入极大地减少了Buffalo Trace Distillery的占地面积,集中操作,减少了劳动力和设备需求,同时减少了与分销流程相关的交易数量。S/ rm配备卫星®技术和它的能力最大限度的存储密度与可变深度的存储通道,使Buffalo Trace Distillery可以在更小的空间存储更多的库存。
Buffalo Trace Distillery的分销/交通经理Charles Harrison表示:“威斯特法利亚的AS/RS大大减少了我们内部分销流程系统的工作量,并增强了我们表达客户服务这一首要任务的能力。”“拜访我们的客户会意识到,我们通过世界级的、现代化的AS/RS操作,为他们未来的库存提供适当的存储和分销服务。通过高质量的订单履行,这增加了我们客户接收水牛Trace酒厂发货的信心。”
此外,威斯特法利亚的解决方案具有扩展的灵活性,支持布法罗Trace酒厂未来的增长和仓储配送需求,确保可持续的长期增长。
系统功能:
尺寸:
- 83,000平方英尺的设施
- AS/RS占地46,574平方英尺
- 存放托盘负载6层高,5托盘深
- 基于扩大到住宿未来增长的灵活性的4件 - 过道解决方案
- 10,621个托盘机架位置
- 18个卡车分期车道
容量:
- 3 S / RMS在三个过道中运行
- 20个托盘运输通道,共180个托盘
- 每小时55个托盘,系统内移动165个托盘
技术:
- 高密度AS / RS
- 稀树大草原。净®韦斯
- S/RMs使用卫星®技术
系统的好处:
- 最大限度地提高拣单生产率和准确率
- 增加吞吐量
- 提高整个物料处理系统的效率和生产力
- 提高空间利用率,同时提高系统性能
- 最大限度地减少产品损失
- 提高卡车装载生产力和效率
- 提高劳动效率,同时最大限度地利用空间